SEKO電磁泵全稱電磁隔膜計(jì)量泵，作為一種計(jì)量精確、安全可靠的加料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)裝置的催化劑、溶劑注入等方面。在化工聚合裝置運(yùn)行期間，電磁泵能否正常穩(wěn)定運(yùn)作將直接影響整個(gè)裝置及裝置生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)。從實(shí)際運(yùn)用來看，入口壓力過低、隔膜破裂或變形、出入口單向閥磨損等多種原因均會(huì)導(dǎo)致電磁泵出現(xiàn)故障。當(dāng)電磁泵出現(xiàn)故障時(shí)，切忌盲目拆檢，在沒有較為準(zhǔn)確地判斷故障產(chǎn)生原因前盲目拆檢，不僅無法解決問題，還容易產(chǎn)生裝配上新的問題。那么，正確做法是怎樣呢？
 

　　首先，盡可能回想SEKO電磁泵出現(xiàn)故障前的運(yùn)行狀況，包括但不限于流量變化、出入口壓力變化情況等。然后，借助回想信息嘗試分析可能導(dǎo)致故障的原因，此時(shí)要注意思路開闊，避免局限于某一點(diǎn)，從而找到快速解決故障的*方案。例如，在輸送含有固體顆粒的溶液過程中，固體雜質(zhì)會(huì)污染單向閥的鋼球及閥座，雖然拆檢、更換單向閥可以有效解決問題，但采用快速泄壓法進(jìn)行處理顯然更為簡單、經(jīng)濟(jì)。
 

　　如果是SEKO電磁泵隔膜的破損問題，單電磁泵可由液壓油的油位、油色來檢查；雙電磁泵可通過隔膜間液壓油的油壓、及隔膜破裂探測(cè)器的動(dòng)作情況來判斷。通過對(duì)故障原因的綜合分析，并仔細(xì)觀察產(chǎn)生故障時(shí)泵的運(yùn)行狀況，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將大大提高判斷問題的準(zhǔn)確性。如此一來，不但減少了盲目檢修所帶來的不必要的人力、物力損失，而且也保證了泵的穩(wěn)定運(yùn)行。